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分子蒸餾系統中包含有哪些工藝
分子蒸餾系統由高硼硅玻璃3.3、316L不銹鋼、PTFE等材料組成，因此具有良好的防腐蝕能力；也是因為材質的緣故，分子蒸餾系統在工作的時候，用戶可很好的觀察到整個工藝的運轉過程。
由于分子蒸餾系統中設置有蒸餾器筒身，所以可使液體在加熱表面形成完整的一體化薄膜，且筒身內壁光滑潔凈，內壁光滑潔亮，不易粘料和結垢。蒸餾器筒身的蒸餾表面和冷凝表面間隔距離短，便于輕組分分子的運動到冷凝器表面，高于市場同類產品的蒸餾效率。
分子蒸餾系統配套了變頻減速電機，運行安全可靠；帶自冷風扇，可長時間連續工作；同時還有磁力傳動系統使得整機密封得以實現，驅動電機的傳動桿不用穿過主蒸餾器的密封面。整套分子蒸餾系統密封性能好，真空度可達0.1Pa。
整個分子蒸餾系統的溫度可以達到230℃/300℃，可實現溫度控制；理論真空度可達5Pa或0.1Pa；還有有刮板成膜系統和自清潔輥輪成膜系統可供選擇；蒸餾器筒身有玻璃和不銹鋼材質可供選擇，另玻璃蒸餾器有半包和全包兩種形式。
另外，分子蒸餾系統內置的冷凝器與主蒸發器為一體設計，一體生產，同時它的連接接口密封采用包四氟O型圈線性密封，采用馬蹄型夾緊固。這樣不但減少安裝難度，減少了連接接口，同時還增加了真空密封性，減少因接口密封漏氣可能性。
分子蒸餾系統采用刮板式轉子成膜，使其成膜變薄，為使刮板貼蒸發器內壁，每根刮板與骨架之間均總彈簧做緩沖。當然也可使用輥輪離心成膜，但離心成膜一般適用于粘度小于1000pcs物料。
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